Аппаратура управления и диагностики УДПМ

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Аппаратура управления и диагностики УДПМ (далее «аппаратура») предназначена для управления, защиты, контроля  состояния и технической диагностики проходческих комбайнов КПД, КПЛ, КПР, буропогрузочных машин и других машин в выработках угольных шахт.

Аппаратура является комплектующим изделием комбайна и расcчитана для эксплуатации в шахтах, опасных по газу и пыли, в районах с умеренным климатом, изготовлена в климатическом исполнении У категории размещения 5 по ГОСТ 15150. 

Аппаратура соответствует ТУ У31.2-00174065-154:2003,  «Правилам безопасности в угольных шахтах», «Нормативам по безопасности забойных машин, комплексов и агрегатов». 

Исполнение составных частей аппаратуры — по уровню взрывозащиты по ГОСТ 12.2.020, уровню искробезопасности по ГОСТ 22782.5 и степени защиты по ГОСТ 14254.

УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ

• температура окружающего воздуха от +5°С до +35°С;
• верхнее значение относительной влажности воздуха (98± 2)% при температуре окружающей среды +35°С;
• запыленность окружающей атмосферы не более 1200 мг/м3;
• наклон в любую сторону от горизонтального положения до 15°;
• изменение напряжения питающей сети от 85% до 110% номинального значения.

КОНСТРУКЦИЯ

Блок управления БУ встраивается в электроблок комбайна и представляет собой шасси, на котором установлены субблоки (посредством разъемов), трансформатор и осуществлена их коммутация. 

Датчик контроля масла ДКМ устанавливается на баке насосной установки и представляет собой сварную конструкцию, состоящую из корпуса с кабельным вводом и кнопкой, крышки, трубы направляющей и поплавка.

Концевой элемент КЭ встраивается в кнопку типа ПУВ 08-01 и представляет собой плату и соединенный с ней индикатор, установленный на крышке кнопки.

Излучатель акустический АИ состоит из двух пластмассовых половинок — щек, стянутых болтами. Они образуют акустическую полость и камеру для двух излучающих головок, а также клеммника— шунта и двух кабельных вводов. 

Блок концевого сигнала БКС представляет собой залитый компаундом пластмассовый корпус, с расположенными в нем элементами и выведенными проводниками. Блок БКС должен быть установлен в концевом акустическом излучателе.

Пульт управления ПУ выполняет функции формирования команд управления и индикации. Пульт представляет собой сварной металлический корпус. На крышке пульта расположены органы управления и вмонтировано стекло, за которым 

установлен субблок индикации СИ со светодиодами.

ФУНКЦИИ

Аппаратура обеспечивает выполнение следующих функций:

• дистанционное отключение сети *;
• отключение электроприводов машины*;
• автоматическое отключение сети при длительном (2–3 мин) простое машины;
• управление электроприводом насосной установки*;
• управление электроприводом исполнительного органа*;
• управление электроприводом конвейера*;
• управление электроприводом системы вспомогательного орошения*;
• подачу предупредительного сигнала*; 
• контроль уровня тока электродвигателя привода исполнительного органа;
• контроль уровня перегрузки электродвигателя привода насосной установки;
• контроль уровня перегрузки электродвигателя конвейера;
• контроль уровня перегрузки электродвигателя системы вспомогательного орошения;
• контроль опрокидывания электродвигателя перегружателя;
• контроль опрокидывания двух электродвигателей пылеотсоса;
• контроль состояния технологических датчиков приводов исполнительного органа, насосной установки, конвейера, системы орошения, перегружателя, пылеотсоса;
• контроль состояния двух технологических датчиков комбайна;
• контроль предельной температуры масла;
• контроль уровня масла;
• контроль целостности линий управления;
• контроль прохождения сигнала;
• выбор одной из двух (Х, «Г») характеристик токовой защиты;
• проверка работы защиты от перегрузки без включения электроприводов.

* — Команда формируется пультом управления ПУ или аппаратурой УПК.

Аппаратура обеспечивает следующие защиты:

• нулевую защиту;
• защиту от перегрева электродвигателей приводов машины;
• защиту от перегрузки электродвигателей приводов машины (исполнительного органа, насосной установки, конвейера, системы орошения);
• защиту от опрокидывания электродвигателей приводов машины;
• защиту от потери управляемости при обрыве и замыкании цепей дистанционного управления.

Аппаратура обеспечивает блокировки, исключающие:

• возможность включения электроприводов без подачи предупредительного сигнала;
• работу исполнительного органа без достаточного давления и расхода воды в системе орошения*;
• включение электроприводов при снижении сопротивления изоляции силовых цепей**;
• работу насосной установки при недопустимом уровне масла;
• работу насосной установки при недопустимом перегреве масла;
• работу насосной установки при недопустимом загрязнении масла***.

* — выполняется совместно с устройством УКСП.

** — выполняется совместно с блоком контроля изоляции БКИ.

*** — выполняется совместно с фильтрами ФГМ.

**** — выполняется посредством пульта управления ПУ или аппаратуры УПК.

Технические данные

Количество управляемых электроприводов - 4

Номинальное напряжение питания, В - 36

Номинальная частота сети, Гц - 50

Потребляемая мощность при номинальном напряжении питания, В·А, - не более 30

Искробезопасное напряжение цепей управления, В, - не более 28

Искробезопасное напряжение цепей контроля, В, - не более 42

 Искробезопасное напряжение цепей индикации и сигнализации, В, -  не более 14

Сопротивление шлейфа линии управления, Ом, - не более 300

Сопротивление утечки линии управления, Ом, - не менее 1000

Температура масла, контролируемая датчиком ДКМ, °С - 80

Количество уровней масла, контролируемых датчиком ДКМ - 4

Сопротивление шлейфа линии управления, Ом, - не более 300

Сопротивление утечки линии управления, Ом, - не менее 1000

Температура масла, контролируемая датчиком ДКМ, °С - 80

Количество уровней масла, контролируемых датчиком ДКМ - 4