Продукция

Посетители

Вы здесь

Аппаратура автоматизации шахтного водоотлива ААВ

Аппаратура автоматизации шахтного водоотлива ААВ

Аппаратура автоматизации шахтного водоотлива предназначена для автоматизации и оптимизации технологического процесса водоотлива. Область применения – установки шахтного водоотлива, в т.ч. шахт, опасных по газу (метану) и (или) угольной пыли.
В пульте оператора установлены: промышленный программируемый контроллер ПЛК, блок ввода вывода БВВ, кнопки управления КУ и информационные индикаторы ИИ.

 

 

 

 

СТРУКТУРА УСЛОВНОГО ОБОЗНАЧЕНИЯ ААВ –Х Х У5

А – аппаратура

А – автоматизации

В – водоотлива

Х – количество насосов;

Х – «А» - автоматическое управление задвижками,

«Р» - ручное управление задвижками;

У – климатическое исполнение по ГОСТ 15150–69;

5 – категория размещения по ГОСТ 15150–69;

Пример заказа устройства для 3 насосов с автоматическим управлением задвижками: «ААВ–3А У5, ДИГ.656131.037».

Условия эксплуатации 

Температура окружающей среды от – 5 до + 35˚С.

Относительная влажность окружающего воздуха при температуре (25 ± 2)˚С, (98 ± 2) %.

Номинальные значения механических внешних воздействующих факторов по ГОСТ 17518.1 для группы механического исполнения М1.

Состав

Аппаратура одного горизонта водоотлива состоит:

  • Источник питания взрывозащищенный с искробезопасным выходом ИПВИ–12–1,5 ДИГ.645243.016;
  • Пульт оператора водоотлива искробезопасный ПОВИ-1.1 ДИГ.656623.005.

Датчики (опционально):

  • Датчик тока;
  • Датчик температуры подшипников;
  • Датчик температуры статора;
  • Датчик давления;
  • Датчик уровня.

Устройство и работа 

1. Включение и выключение комплектных распределительных устройств КРУВ в ручном и автоматическом режимах.

2. Управление задвижками трубопровода.

3. Контроль уровня воды в резервуаре;

4. Контроль тока двигателей;

5. Контроль давления в выходном трубопроводе насосов

6. Контроль температуры подшипников электродвигателей;

7. Контроль температуры обмоток статора электродвигателей;

8. Контроль положения задвижек;

9. Индикацию уровня воды в резервуаре;

10. Индикацию тока двигателей;

11. Индикацию превышения давления в выходном трубопроводе насосов, предупредительное и аварийное;

12. Индикацию аварийного превышения температуры подшипников электродвигателей;

13. Индикацию аварийного превышения температуры обмоток статора электродвигателей;

14. Индикацию положения задвижек;

15. Подачу предупредительных и аварийных звуковых сигналов при достижении пороговых значений технологических параметров.

16. Передачу информации по искробезопасной линии связи RS-485 протокол Modbus диспетчеру;

17. Регистрация и хранение режимов работы водоотлива и технологических параметров на флеш карте. Функция «черного ящика».

Функциональная схема 

Функциональная схема представлена на рисунке 1.

В пульте оператора установлены: промышленный программируемый контроллер ПЛК, блок ввода вывода БВВ, кнопки управления КУ и информационные индикаторы ИИ.

Информация с датчиков поступает на входы (AI1-AI14, DI1-DI3) блока ввода вывода БВВ. Датчики тока ДТ установлены в комплектных распределительных устройствах КРУВ и показывают токи двигателей М, информация с них поступает на аналоговые входы (AI3, AI7, AI11). Датчики давления ДД контролируют давление в выходном трубопроводе насосов Н (AI4, AI8, AI12). Датчики температуры подшипников ДТП и датчики температуры статора ДТС установлены на электродвигателе М (AI1, AI2, AI5, AI6, AI9, AI10).

Сигнал положения задвижки поступает на цифровые входы DI1-DI3. Кнопки управления КУ подключены к цифровым входам (DI4-DI16), информационные индикаторы к цифровым выходам (DO4-DO16). Информация об уровне воды регистрируется датчиками уровня ДУ и поступает на аналоговые входы блока ввода вывода (AI13, AI14).

Программируемый логический контроллер ПЛК последовательно опрашивает состояния входов блока ввода вывода БВВ. По заданному алгоритму показания датчиков обрабатываются и отображаются на информационных индикаторах ИИ. В случае аварийного значения контролируемого параметра автоматически отключает неисправный насос Н.

Автоматический режим:

Программируемый контроллер ПЛК в зависимости от мгновенных показаний датчиков уровня ДУ, а также от скорости изменения уровня воды и времени суток управляет включением и отключением комплектных распределительных устройств КРУВ и открытием и закрытием задвижек.